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我們奮斗在生產(chǎn)一線的朋友都知道注塑加工是有一些操作規(guī)則的，要知道安全是[敏感詞]生產(chǎn)力。

注塑機(jī)是一種高溫、高壓、快速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器。操作者往往一時(shí)疏忽，造成不可挽回的身體傷害，后悔終生。注塑機(jī)的每一步操作都帶有危險(xiǎn)性，尤其是在開模和鎖模的時(shí)候。為了避免發(fā)生危險(xiǎn)，在注塑加工中，操作者必須注意以下幾個(gè)安全操作方面的細(xì)節(jié)：

1、注塑加工工廠隨時(shí)保持注塑機(jī)及其周圍環(huán)境的整潔，注塑機(jī)周圍的空間應(yīng)盡量保持通暢，加入潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快將泄漏的油擦拭干凈。開啟電熱前，請(qǐng)將熔膠筒上的雜物（如膠粒）清理干凈，以免發(fā)生火災(zāi)。如果機(jī)器沒(méi)有檢修或必要，熔膠筒上的隔熱防護(hù)罩不得隨意拆除。

2、注塑前，檢查是否可以在操作過(guò)程中通過(guò)按下緊急按鈕或打開安全門來(lái)終止鎖模。

3、射臺(tái)前移時(shí)，不允許用手清除射嘴漏出的深膠，以免將手夾在射臺(tái)和模具之間，造成肢體傷害。清洗料筒時(shí)，將射嘴溫度調(diào)整到合適的高溫，保持射嘴通暢，然后使用較低的注射壓力和速度，清除筒內(nèi)殘留的膠料。清洗時(shí)，不要用手直接接觸新注入的膠料，以免被燙傷。

4、避免將熱敏性和腐蝕性塑料在桶中放置太久，并嚴(yán)格遵守塑料供應(yīng)商提供的關(guān)閉和清潔方法。更換塑料時(shí)，要保證新舊塑料混合后不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)(如POM和PVC先后混合加熱，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體)；否則，必須使用其他塑料來(lái)清除桶中的殘留物。

5、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全開關(guān)。注塑加工前，檢查模具是否牢固地安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板和頭板上。注意注塑機(jī)的地線和其他接線是否連接牢固。

6、安裝模具時(shí)，必須將吊環(huán)完全擰入模具吊孔后再起吊。模具安裝好后，要根據(jù)模具的大小來(lái)調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，這樣當(dāng)安全門打開時(shí)，機(jī)器安全擋塊(機(jī)械鎖)就可以落下來(lái)阻止注塑機(jī)鎖模。

7、在正常注塑加工成型過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員不打開安全門，從注塑機(jī)上方或下方取出注塑件。模具檢修或暫時(shí)停產(chǎn)時(shí)，注塑機(jī)的油泵電機(jī)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

8、注塑成型，可一人操作，不允許多人操作。嚴(yán)禁一人操作控制面板，另一人同時(shí)調(diào)整模具或做其他操作。

注塑加工廠的每一個(gè)操作人員都要牢記上述規(guī)定，在創(chuàng)造效益的同時(shí)保證生產(chǎn)安全。